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真空定径方式要求口模的内径必须大于定径套的内径，PE管 造成一定的缩径比，使熔体和定径套之间能够形成一定角度，保证有效密封。如果口模的内径与定径套的内径相同，任何一点调整都将导致密封不严，影响管材质量；缩径比太高会导致管材过度取向，甚至会出现熔体表面破裂的情况。通常的缩径比在1.1-2之间，比较合适的缩径比为1.5；本公司的对应关系见表5。缩径比达到2:1时，要调整口模和定径套之间的距离，通常为25.4cm左右；在生产大口径或厚壁管材时，缩径比可以降至1.2:1左右，距离可以调整至12.7mm。缩径比和口模、定径套间距选择是否合适会影响管材的断裂伸长率，建议PE管生产厂家建立规范性文件进行控制。
欧洲设备生产厂所生产的口模／芯模组合和定径套多是一一对应的，一般均为sdrii系列；如果生产sdr17.6系列以下壁厚的管材，就需要配置另一套口模、芯模和定径套，设备的通用性较差。管材生产厂家可以仅选择sdr11系列口模和芯模，根据实际生产情况开发定径套；在开发定径套时，可以先设定一个较小的收缩率 （如2%），选择一个比较合适的工艺条件进行生产，根据实际情况再将定径套进行扩孔。德国巴顿菲尔公司发明了一种可调节定径套，可以在一定范围内调节内径，但价格过高，使用厂家很少。
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